鋼絲繩斷絲常規(guī)是由疲勞、磨損、銹蝕等原因,使鋼絲繩內(nèi)的鋼絲斷裂。通過相關(guān)研究表明,長期負(fù)荷的鋼絲繩發(fā)生斷裂的可能在29%以內(nèi),鋼絲繩柔韌程度與破損的比例有很大的相關(guān)性。
鋼絲繩磨損和繩徑變細(xì)是緊密相連的,一般通過測量鋼絲繩的直徑來測量其磨損程度。在具體的使用過程中,鋼繩的表面質(zhì)量不是特別好很容易出現(xiàn)破損的問題,鋼繩的直徑會出現(xiàn)破損,這主要是由于長期使用過程中的磨損引起的,再加上檢修力度不大或者是不合理所以才會出現(xiàn)繩斷面積的不斷擴(kuò)大,降低繩子可可用性強(qiáng)度。有實(shí)驗(yàn)表明,鋼絲繩強(qiáng)度損失和鋼絲繩直徑磨損率成比例關(guān)系,而單面磨損比均勻磨損增加一倍左右的強(qiáng)度損失。
鋼絲繩銹蝕主要發(fā)生在濕度大、易于銹蝕的工作環(huán)境中,特別是在酸性空間中銹蝕更為嚴(yán)重。銹蝕不僅使鋼絲繩拉力降低,而且對其抗沖擊性影響最為嚴(yán)重。
為了避免以上問題的發(fā)生,我們需要定期對工業(yè)風(fēng)扇鋼絲繩進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。首先我們需要工作人員對鋼絲繩進(jìn)行檢查,主要通過肉眼目測及輔助工具,判斷鋼絲繩是否有質(zhì)量問題及松動,作出對應(yīng)處理。而后,需要對鋼絲繩進(jìn)行涂油潤滑。涂抹潤滑油有三方面的作用:能保護(hù)鋼絲不銹蝕,起潤滑作用;減少鋼絲繩的磨損,防止?jié)駳?、水分浸入繩內(nèi);補(bǔ)充繩芯油量。對潤滑油的選擇也有要求:粘稠性好,能使油脂緊密粘附在繩上,振動、淋水甩仲不掉;在溫度很低的情況下不會出現(xiàn)任何干化現(xiàn)象;在溫度過高的情況下又不回發(fā)生溶解。